太阳能锅炉优劣对比分析表

 

项目

部件

标准

材质工艺对比

安全性能对比

使用寿命对比

 
 

集热系统

真空管

合格

①三靶镀膜干涉膜吸收比≥94%,红远外辐射率≤4%;
②真空度达到5×10-4
③耐
400℃高温和-40℃低温

安全

10-15

 

不合格

①真空度只有5×10-1以下,红远外辐射严重;
②采用落后的单靶渐变膜技术,光热转换效率低;
③膜变色严重,吸收率低

不安全,易炸管;

3-5

 

联集箱

合格

①内胆为0.8mmSUS304不锈钢,自动焊工艺,保用10年以上;
②外壳为镀锌板喷塑,保用
10年以上;
保温层为聚氨酯高压发泡,密度为
35-40kg/m3,闭孔率94%以上。

安全

10年以上

 

不合格

①内胆为镀锌板手工氩弧焊工艺,寿命只有2-3年;
②普通黑板喷漆,寿命只有
2-3年;
③发泡密度不控制,自由发泡,热损失大

经常漏水,需更新

2-3

 

支架

合格

①优质4#型钢热镀锌;拉杆为3#优质角钢热镀锌。
②免焊,不锈钢螺栓连接,更牢固。

安全稳定、可靠寿命长

15

 

不合格

①普通型钢镀锌或喷漆;
②焊接工艺或普通螺栓连接,易变形生锈

不安全,寿命短

3-5

 

储水箱

内胆

合格

①优质碳钢板材料,性能稳定,质量可靠(内胆材质:Q235-A厚度3-5mm);
②六道焊前处理工艺:除焊渣、除锈、磷化、涂底漆、涂中层漆、涂面漆;
③五道防腐保护:(磷化液—底漆(
70-III--88GA288GA4--88GA3),优质粉末、专业的人工操作。

安全,不漏水

10 以上

 

不合格

①采用薄壁不锈钢和劣质碳钢板,厚度一般在0.5-1mm居多,不考虑现场手工氩弧焊受条件限制,易出现焊穿、焊漏现象。
②水箱防腐前处理简单,不做前处理,简单刷两遍漆,不考虑其实际防腐性能,涂层附着力差,易脱落,耐腐蚀性差。

易漏水

3-5

 

保温

合格

①采用国外进口异氰酸酯、组合聚醚(俗称黑料,白料);
②整体采用进口全自动发泡装置,一次性整体发泡保证发泡质量。
经恒温高压熟化工艺处理,保证密度均为黄金密度:〔(35-40KG/M3〕。 80mm超厚 保温层,保温效果良好。
③电加热处保温 层采用优质岩棉,保证具有良好的阻燃性,使用安全无忧;

安全性好,不着火

10年以上

 

不合格

①水箱的保温 大多采用劣质黑、白料发泡或直接用岩棉、苯板等材料填充,有的甚至无保温层,散热严重,一晚上能降几十度。
②采用手工发泡,黑、白料配比不均匀,保温 效果差。工作环境恶劣,导致保温层收缩而降低抗压强度,产生料裂、穿孔、开裂、泡孔粗大、发硬发脆等缺陷;没有在高压下发泡,密度小、强度差,使用一、两年后,保温层基本不起任何作用。

电加热漏电易着火

3-5

 

控制系统

控制柜

合格

①专门为开发的控制柜,满足各种功能需要。
②具有强大检测机构和先进的检测设备,测试 各种电器产品的静电放电、电快速瞬边脉冲群、浪涌、电压暂降和短时中断抗扰度测试电工、电子产品的绝缘电阻、抗干扰能力等符合国家标准。

安全性好、可靠

10

 

不合格

①在市场上随意选购,不是量身定做的控制系统和仪器,与系统不匹配,效果差,也为长久使用留下隐患。
②非专业厂家无规范设计 ,拼装生产,设计 、工艺方面无法保证控制系统的优异和稳定性能。
③采用非正规的劣质电气元件,控制柜内部布置不合理,布线不规范,造成使用隐患。采用非国标电源线,电阻大,易发热,造成安全隐患。

安全性差,工作不可靠

2-3

 

电加热

合格

①采用优质英格莱800材料,高效防腐,抗干烧性能优良。高温编织导线,耐200℃高温,抗老化性能优异,可以有效减缓集热器空晒或电热管干烧情况下引起的导线老化。
②经过
24小时以上干烧试验后,外观无变化,功率符合偏差要求,可以适应工程系统的复杂工作环境,应经50Hz1500V1min耐压无击穿。泄漏电流不大于0.5MA/KW(额定输入功率),最大为5mA。接地电阻不大于0.1Ω。。

 

 

 

不合格

①劣质电加热使用寿命短,易出现漏电现象。电加热管内的发热体采用劣质不锈钢和铜等材料,高温下变形,引发连电
②电加热管腐蚀严重出现小孔,水进入电加热管内,引发连电,电流密度超标,氧化镁纯度不够。易漏电、烧裂,干烧性能极差。
③系统无漏电防护,未进行安全三项检测(绝缘电阻、耐压和接地电阻),无安全保障。

 

 

 

电热带

合格

优质聚氯乙烯高分子绝缘外皮,耐腐蚀强,耐老化,镀锡铜导线与填充材料PTC之间不小于0.2毫米。

 

 

 

不合格

劣质电热带或安装不规范,易老化破损漏电,电热带内铜导线与填充材料PTC之间的厚度太薄,导至击穿。

 

 

 

配套设施

水泵

合格

全部选用名牌进口产品,德国的威乐,丹麦的格兰富,基本上听不到运转,噪声在10分贝以下,变频恒压供水。

安全可靠,故障率极低

5年以上

 

不合格

国产产品,噪声大,影响工作和休息,噪声在40分贝以上,不变频硬启动,变压供水,忽冷忽热

故障率高

1-2

 

管路

合格

①全部选用名优产品配套并OEM
②全部经过实验室 测试合格后方可配发;
保温保护层为
0.4mm镀锌板,使用寿命10年以上

防冻 保温好,安全可靠

10年以上

 

不合格

①各种配件直接从市场上随意购买,不原装,与太阳能工作环境不匹配,各种功能无法实现,不耐老化、不耐潮湿, 保温性能差,防水性能差,易出现冻裂漏水等现象。
②管道采用PPR管,在高温使用下易造成管路弯曲,造成气堵,影响使用。采用非国标冷镀锌管,防腐性能差,极易出现水锈,不但影响使用寿命,而且影响使用安全。
③铜配件含铜低,锈蚀漏水,或在外力下断裂造成漏水。

不防冻 保温

2年以下

 

设计方案

集热面积

合格

根据国标科学合理的计算设计 ,集热面积合理,充分合理的利用太阳能,经济效益最大化。

 

 

 

不合格

集热面积严重缩水,甚至只能达到20-50% 小马拉大车。靠大量使用常规能源补充热源。

 

 

 

功能

合格

功能多,任意设置和扩展。主要功能包括:温差循环、防冻循环、防过热循环、管道循环、水箱间循环、辅助能源、恒压恒温供水、PLC远程监控等。

安全

 

 

不合格

功能少,热水温度及时段不受控制,不能扩展。

不安全

 

 

售后服务

安装

合格

①集热器需制作水泥基础并全部找平;
②集热器牢固固定,抗
10级风载;
③所有管线经水压试验,无滴漏;
④所有电缆线、信号线串薄壁热镀锌管;
⑤有避雷电措施;
⑥需经甲方、监理单位的验收

安全

10年以上

 

不合格

①不做基础,不找平,歪歪扭扭;
②只用细丝拉紧不抗风;
③不做水压试验,跑冒滴漏严重;
④不串管或串
PVC 管,不抗紫外线辐射,一年内就老化变质;
⑤无避雷措施或不合格;
⑥不需要或马虎验收

不安全

3-5

 

监控

合格

实现远程、近程控制24小时控制,解决客户的后顾之忧。

及时处理故障

 

不合格

没有监控系统

拖延

 

 
 

优劣质系统案例剖析

(合格于不合格产品的投入产出比)

甲宾馆投资50万元安装一套20吨热水系统, 设计合理、正常运行15年。

15年的总费用如下:

⑴ 按每年有60天阴雨天完全用电作辅助,每天耗电费用为:640.35元,每年60天耗电费用为:640.35元×6038421元,15年总费用为576315元;

⑵ 循环水泵所消耗的电能费用:

水泵功率为1.5 kw,平均每天运行时间按照4小时计算,

15年电费为:   1.5 kw×4小时(h)×0.73/kwh×305天×15年=20038

⑶ 辅助能源与水泵耗电及太阳能系统设备投资三项费用合计为:

576315元+20038元+500000元=1096353 

乙宾馆投资25万元安装一套20吨热水系统,由于集热面积不足,每天只能产10吨水,另10吨水需要用电加热补充,才能满足需求。

15年的总费用如下:

⑴ 按每年有60天阴雨天完全用电作辅助,每天耗电费用为:640.35元,每年60天耗电费用为:640.35元×6038421元,15年总费用为576315元;

⑵ 循环水泵所消耗的电能费用:

水泵功率为1.5 kw,平均每天运行时间按照4小时计算,

15年电费为: 1.5 kw×4小时(h)×0.73/kwh×305天×15年=20038

⑶ 10吨水用电加热,每天耗电费用为:320.18元,每年305天耗电费用为:320.18元×30597655元,15年总费用为1464823元;

⑷ 辅助能源与水泵耗电、10吨水耗电费用及太阳能系统设备投资四项费用合计为:

576315元+20038元+1464823元+500000元=2561176 

上例安装一套20吨热水系统,甲宾馆投资50万元,乙宾馆投资25万元,显然乙宾馆买的便宜,少花了25万元。但通过上面的计算得出的结果却使人大吃一惊,15年甲宾馆的总费用为1096353元,而乙宾馆却是2561176元。乙宾馆比甲宾馆多花了146.5万元,真是得不偿失,买的是便宜,用的可是真贵啊!

   所以,在选择太阳能锅炉系统时,一定要慎重! 

 

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